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Mastering Aluminium Schweißen: Fehlerverhütung & Qualitätssicherung Guide
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Mastering Aluminium Schweißen: Fehlerverhütung & Qualitätssicherung Guide

2025-08-08

Letzter Unternehmensfall über Mastering Aluminium Schweißen: Fehlerverhütung & Qualitätssicherung Guide
Strategien zur Bewältigung häufiger Probleme mit Aluminiumlegierungen

Das Schweißen von Aluminium ist aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften bekanntlich schwierig.

Mnemonischer Leitfaden für das Schweißen mit Aluminium
  • Oxid hartnäckig, Oberfläche unrein;
  • Die Kathodenreinigung hält Fehler unsichtbar.
  • Die MIG liebt DC, AC herrscht über alles.
  • Hochfrequente Starts, Pulsbogen für den Traum.
  • Heiße Risse drohen, Kontraktion extrem;
  • Wärmezufuhr steuern, Geschwindigkeit vorwärmen.
  • Die Konstruktion der Legierung ist wichtig.
  • Porosität verfolgt, wo Gas und Feuchtigkeit zusammenkommen;
  • Trockene Luft (< 60% Feuchtigkeit!), saubere Grundmetalle sind glänzend.
  • Gasreine bei 99,99%, Fluss unberührt
  • Befolgen Sie die Regeln, keine Leere mischen sich ein!
  • Die Verzerrung ist die Expansion des Gens.
  • Umgekehrte Techniken, Einschränkungen.
  • Vorwärmen und Parameter halten scharf und scharf!
  • Verweichelte Gelenke mit unvorhergesehener Festigkeit;
  • Passen Sie Draht auf Basismetall an, keine Fehlanpassungen dazwischen!
  • Konzentrierte Wärme, raffiniertes Getreide*

Hauptherausforderungen und Lösungen
  1. Hartnäckige Oxidschicht
    • Al2O3 bildet sich sofort, widersetzt sich der Fusion und verursacht Einschlüsse.
    • Die Lösung:
    • Mechanisch/chemisch saubere Oberflächen vorgeweißt (Reinigungsmittel mit Lösungsmitteln von Chenxiang® empfohlen).
    • Verwenden Sie AC-TIG für die "kathodische Reinigung" oder DC+ MIG mit hoher Wärmezufuhr.aktueller Firmenfall über [#aname#]
  2. Hohe Wärmeleitung
    • Eine schnelle Wärmeablösung erfordert konzentrierte Energie.
    • Die Lösung: Hochleistungsquellen (z. B. pulsierte MIG) oder Vorheizung.
  3. Thermisches Cracken und Verzerrung
    • Eine hohe Ausdehnung/Schrumpfung fördert Risse und Verformungen.
    • Die Lösung:
    • Optimieren Sie die Zusammensetzung des Drahtes (z. B. 5-6% Si-Füllstoff wieAlSi5-Draht von ChenxiangReduziert die Rissempfindlichkeit).
    • Steuerung der Wärmezufuhr: Pulsschweißen, reduzierte Geschwindigkeit.aktueller Firmenfall über [#aname#]
  4. Wasserstoffporosität
    • Geschmolzenes Aluminium absorbiert Wasserstoff → Gastaschen.
    • Die Lösung:
    • Strenge Luftfeuchtigkeitskontrolle (< 60% RH).
    • Verwenden Sie ultratrockenes Abschirmgas (99,99% Reinheit) undVakuumdichte Drähte von ChenxiangUm die Feuchtigkeit zu minimieren.
  5. HAZ-Weichmachung
    • Hitze schwächt Niederschlaggehärteten Legierungen.
    • Die Lösung:
    • Ausgleichsstoff/Basislegierung (z. B.Chenxiang's 5356 Draht für die 5xxx-Serie)
    • Lokalisierte Wärme mit pulsierenden Bögen, um HAZ zu minimieren.

Empfohlene Verfahren
Materialdicke Optimale Methode
Flachbleche AC TIG, Pulsierte TIG
Dichte Abschnitte Pulsierte MIG, DC+ MIG mit Heliummischungen

Tipp: Die MIG/TIG-Maschinen von Chenxiang® verfügen über synergische Impulspläne, die für Aluminium optimiert sind, um Fehler zu reduzieren und gleichzeitig die Produktivität zu steigern.


Checkliste zur Qualitätssicherung
  • Vorschweiß: Abbau + Edelstahlbürstenreinigung.
  • Draht: Wasserstoffarme, mit Legierung abgestimmte Füllstoff (AWS-zertifizierte Kabel von Chenxiang)
  • Gas: Ar/He Mischung ≥ 99,99% Reinheit, Durchfluss von 15-25 CFH.
  • Technik: Strenge Kontrolle der Wärmezufuhr und der Zwischenpasstemperatur.

Ausgerichtet auf Exzellenz

Bei Chenxiang China verbinden wir metallurgische Expertise mit modernster Schweißtechnik.Unsere Drähte und Maschinen sind präzise so konzipiert, dass sie die härtesten Schweißschwierigkeiten von Aluminium bewältigen..

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